Станок для волочения проволоки в Южной Африке используется для уменьшения диаметра металлической проволоки путем протягивания ее через ряд постепенно уменьшающихся фильер. Этот процесс известен как волочение проволоки, и он необходим для производства высококачественной проволочной продукции, используемой в различных отраслях промышленности, таких как телекоммуникации, строительство, автомобилестроение и электротехническая промышленность. В Африке машины для волочения проволоки обычно используются в таких отраслях, как.

Южноафриканский станок для волочения проволоки известен в производственном и промышленном секторах, особенно в тех, которые занимаются производством кабелей, стальной проволоки и других проволочных изделий, могут использовать эти машины. В Южной Африке имеется значительная индустрия производства проволоки и кабелей, причем компании ориентированы как на внутренние потребности, так и на экспорт. Южноафриканский станок для волочения проволоки подлежит машина для производства стальных гвоздей better.

Как работать Южная Африка проволоки волочения машины

Процесс волочения проволоки в Южной Африке включает в себя протягивание стальной проволоки через ряд фильер или волочильных плит, каждая из которых постепенно уменьшает диаметр проволоки. Процесс можно свести к следующим этапам:

• Подготовка сырья: Стальные стержни или проволока очищаются от окалины и ржавчины, а затем покрываются смазкой для облегчения процесса волочения.
• Волочение: Проволока протягивается через последовательность постепенно уменьшающихся фильер. Каждая фильера уменьшает диаметр проволоки, удлиняя ее и сохраняя при этом объем.
• Отжиг: В зависимости от материала и области применения, тянутая проволока может подвергаться отжигу - процессу термической обработки, который снимает внутренние напряжения и повышает пластичность.
• Отделка: На проволоку наносят покрытия или проводят дополнительную обработку для улучшения ее свойств, например, коррозионной стойкости или электропроводности.

Основные компоненты Южной Африки проволоки волочения машины

1. Узел выдачи: Это устройство удерживает стальной пруток или проволоку и подает их в волочильную машину.
2. Волочильные штампы: Изготовленные из твердых материалов, таких как карбид вольфрама или алмаз, эти фильеры постепенно уменьшают диаметр проволоки.
3. Волочильные блоки: Это приводимые в движение двигателем капители или барабаны, которые протягивают проволоку через фильеры с контролируемым натяжением.
4. Система смазки: Обеспечивает непрерывную смазку проволоки и фильеры для снижения трения и износа.
5. Отжиг: (опция) Печь или система индукционного нагрева для термообработки проволоки во время или после процесса волочения.
6. Приемное устройство: Собирает готовую проволоку на катушки или бухты для дальнейшей обработки или отправки.

Фильеры для волочения проволоки: изменение диаметра стальной проволоки завершается фильерами для волочения проволоки.

Чертежные блоки (550 мм)