Máquina de pregos de arame de aço, todo o processo inclui várias etapas e diferentes tipos de maquinaria para transformar arame de aço em pregos acabados e satisfazer a produção em massa de pregos de arame. Os pregos de arame de aço também são chamados de pregos de aço para betão, que são a espinha dorsal de muitos projetos de construção e fabricação. Os pregos de aço têm boas características, com boa resistência à corrosão, longa vida útil, alta velocidade de pregagem e operação simples, por isso o mercado de pregos para madeira é muito aquecido na aplicação de móveis, construção, decoração de interiores e marcenaria.

Como funciona a nossa máquina de pregos de arame de aço?

Existem principalmente três máquinas envolvidas na produção de pregos de arame, que são a máquina de trefilar, a máquina de pregos de arame de aço e a máquina de polir (lavar) pregos de aço. A máquina de trefilar utiliza diferentes matrizes de trefilação para reduzir o diâmetro do arame de aço ao tamanho desejado; a máquina de fabrico de pregos corta o arame em comprimentos, faz a cabeça do prego e afia a ponta; a máquina de polir pregos adiciona serradura para tornar os pregos lisos e brilhantes.

Máquina de trefilar fio de aço

Este é o primeiro passo, em que o fio de aço bruto Q195 ou Q235 com diâmetro de 6,5 mm é estirado pelo máquina de trefilar em fios de pequeno diâmetro, como 2,5 mm, 3,5 mm, 3,7 mm e 4,5 mm. A afiadora, o pó de trefilagem e a máquina de soldagem de topo desempenham um papel importante no processo de trefilagem. O fio de aço passa pelo pó de trefilagem e, posteriormente, entra na matriz de trefilagem, o que pode reduzir o atrito entre o fio de aço e a matriz de trefilagem e prolongar a vida útil da matriz de trefilagem.

Máquina de pregos de fio de aço

The drawn wire is then fed into the máquina de pregos de arame de aço, que corta o fio de aço em pregos e fabrica cabeças de pregos. É possível fabricar pregos de diferentes tamanhos ajustando a máquina. O princípio de funcionamento da máquina de fabrico de pregos de arame inclui quatro processos.

Primeiro, coloque a barra de arame trefilado num carretel de arame e alimente o arame de aço na máquina de fabrico de pregos de arame. Em segundo lugar, quando o molde do prego agarra o arame de aço, o punção começa a fazer a cabeça do prego. Em seguida, a caixa de alimentação envia o arame de aço para a frente. Finalmente, o cortador de pregos corta o prego de acordo com o comprimento definido e corta a ponta do prego, e então os pregos de arame caem da saída da máquina para a caixa de recolha.

Máquina de polir unhas de aço

Os pregos de aço da máquina de pregos de arame de aço têm bordas afiadas e podem ter algum óleo ou graxa residual. O máquina de polir unhas de aço é polir pregos de arame com serradura, óleo de motor, parafina ou outros materiais, garantindo que estejam limpos e sem rebarbas. A serradura serve para remover quaisquer arestas afiadas, o óleo de motor é usado para dar brilho aos pregos de arame e proporcionar uma superfície lustrosa, e a parafina serve para aumentar a resistência à ferrugem dos pregos de arame.

As peças de desgaste rápido na produção de máquinas para fabricar pregos de arame de aço

A produção de pregos de arame é um processo de alta velocidade e alta intensidade que desgasta consideravelmente as máquinas. Isso faz com que algumas peças das máquinas se desgastem mais rapidamente. Para manter a linha de produção funcionando perfeitamente, precisamos inspecionar, manter e substituir essas peças regularmente. A seguir estão as peças de desgaste mais comuns na linha de produção de pregos de arame

Faca cortadora de pregos: A cortadora de pregos foi concebida para cortar o fio trefilado a frio em pregos de arame. Devido à alta velocidade e ao poderoso processo de corte na máquina de fabrico de pregos, as facas estão sujeitas a um desgaste severo. A vida útil é de 1 a 2 meses.

Matrizes para pregos: Além disso, o molde para pregos serve para prender o fio durante o processo de fabricação dos pregos. O funcionamento constante causa desgaste e requer substituição periódica. A vida útil é de 3 meses.

Barra de perfuração: A barra de perfuração forma a cabeça do prego e precisa ser durável e precisa. Impactos repetidos durante a formação do prego podem causar a degradação desses componentes e exigir a sua substituição imediata. A vida útil é de 6 meses.

Acima de tudo, a manutenção dessas peças de desgaste é fundamental para o funcionamento eficiente da linha de produção de pregos de arame. Precisamos prestar atenção ao estado de funcionamento dessas peças para garantir a qualidade dos pregos de arame e manter as linhas de produção funcionando em capacidade ideal.