Ligne de production automatique de clous en fil d'acier : installation industrielle conçue pour produire des clous en fil métallique. Ce processus comprend plusieurs étapes et différents types de machines pour transformer le fil d'acier en clous finis et répondre à la production de masse de clous en fil métallique. Les clous en fil métallique, également appelés clous communs, sont la colonne vertébrale de nombreux projets de construction et de fabrication. En raison de leur bonne résistance à la corrosion, de leur longue durée de vie, de leur vitesse de clouage rapide et de leur fonctionnement simple, les clous en fil métallique sont très populaires dans les domaines de l'ameublement, de la construction, de la décoration intérieure et de la menuiserie.

Les caractéristiques de la ligne de production de clous en fil d'acier

• Déroulement et redressement du fil : déroule le fil d'acier enroulé (matière première) et le redresse pour lui donner une forme linéaire uniforme, garantissant ainsi une longueur et une rectitude constantes des clous.
• Fonctionnement continu : une fois configurée, la machine fonctionne en continu et ne nécessite qu'un réapprovisionnement périodique en matière première (fil d'acier), atteignant une vitesse de production de 450 clous par minute (selon le modèle et la taille des clous).
• Mécanisme de coupe de précision : équipé d'outils de coupe trempés et de haute précision (par exemple, des lames en acier au tungstène) et de boutons de réglage de la longueur, garantissant une variation de la longueur des ongles ≤ ±0,5 mm.
• Longueur des clous : varie généralement entre 10 mm (3/8 pouce) et 200 mm (8 pouces) ; le réglage s'effectue à l'aide du mécanisme de coupe et de la vitesse d'alimentation du fil.
• Composants trempés : les pièces critiques (lames de coupe, matrices de forgeage, meules d'affûtage) sont fabriquées à partir de matériaux résistants à l'usure (par exemple, acier au chrome-vanadium, carbure de tungstène) afin de prolonger leur durée de vie et de réduire leur entretien.
• Entretien facile : la conception modulaire permet d'accéder rapidement aux composants (par exemple, les lames remplaçables, les points de lubrification) pour le nettoyage, la réparation ou le remplacement de pièces.