La máquina para fabricar clavos de alambre de acero, cuyo proceso completo incluye varias etapas y diferentes tipos de maquinaria para transformar el alambre de acero en clavos acabados, satisface la producción en masa de clavos de alambre. Los clavos de alambre de acero también se denominan clavos de acero para hormigón, y son la columna vertebral de muchos proyectos de construcción y fabricación. Los clavos de acero tienen buenas características, con buena resistencia a la corrosión, larga vida útil, rápida velocidad de clavado y funcionamiento sencillo, por lo que el mercado de los clavos para madera está muy activo en la aplicación de muebles, construcción, decoración del hogar y carpintería.

¿Cómo funciona nuestra máquina para fabricar clavos de alambre de acero?

En la producción de clavos de alambre intervienen principalmente tres máquinas: la máquina trefiladora, la máquina para fabricar clavos de alambre de acero y la máquina pulidora (lavadora) de clavos de acero. La máquina trefiladora utiliza diferentes matrices de trefilado para reducir el diámetro del alambre de acero al tamaño deseado; la máquina para fabricar clavos corta el alambre en trozos, fabrica la cabeza del clavo y afila la punta; la máquina pulidora añade serrín para que los clavos queden lisos y brillantes.

Trefiladora de alambre de acero

Este es el primer paso en el que el alambre de acero Q195 o Q235 de 6,5 mm de diámetro se estira mediante el trefiladora en alambre de pequeño diámetro, como 2,5 mm, 3,5 mm, 3,7 mm y 4,5 mm. La afiladora, el polvo de estirado y la máquina de soldadura a tope desempeñan un papel importante en el proceso de estirado. El alambre de acero pasa a través del polvo de estirado y luego entra en la matriz de estirado, lo que puede reducir la fricción entre el alambre de acero y la matriz de estirado y prolongar la vida útil de esta última.

Máquina de clavos de alambre de acero

The drawn wire is then fed into the Máquina para fabricar clavos de alambre de acero, que corta el alambre de acero en clavos y fabrica cabezas de clavo. Se pueden fabricar clavos de diferentes tamaños ajustando la máquina. El principio de funcionamiento de la máquina para fabricar clavos de alambre incluye cuatro procesos.

En primer lugar, coloque la varilla de alambre estirado en un carrete y alimente el alambre de acero a la máquina de fabricación de clavos de alambre. En segundo lugar, cuando el molde del clavo sujeta el alambre de acero, el punzón comienza a fabricar la cabeza del clavo. A continuación, la caja de alimentación envía el alambre de acero hacia adelante. Por último, el cortador de clavos corta el clavo según la longitud establecida y corta la punta del clavo, y luego los clavos de alambre caen desde la salida de la máquina a la caja de recogida.

Máquina pulidora de uñas de acero

Los clavos de acero de la máquina de clavos de alambre de acero tienen bordes afilados y pueden tener restos de aceite o grasa. El máquina pulidora de uñas de acero Es pulir los clavos de alambre con serrín, aceite de motor, parafina u otros materiales, asegurándose de que estén limpios y sin rebabas. El serrín sirve para eliminar cualquier borde afilado, el aceite de motor se utiliza para abrillantar los clavos de alambre y darles un acabado brillante, y la parafina sirve para aumentar la resistencia al óxido de los clavos de alambre.

Las piezas de rápido desgaste en la producción de máquinas para fabricar clavos de alambre de acero.

La producción de clavos de alambre es un proceso de alta velocidad y alta intensidad que somete a la maquinaria a un esfuerzo considerable. Esto provoca que algunas piezas de la maquinaria se desgasten más rápidamente. Para que la línea de producción funcione sin problemas, es necesario inspeccionar, mantener y sustituir estas piezas con regularidad. A continuación se enumeran las piezas de desgaste más comunes en la línea de producción de clavos de alambre.

Cuchilla cortadora de clavos: La cortadora de clavos está diseñada para cortar el alambre estirado en frío y convertirlo en clavos de alambre. Debido a la alta velocidad y al potente proceso de corte de la máquina de fabricación de clavos, las cuchillas están sujetas a un desgaste severo. Su vida útil es de 1 a 2 meses.

Matrices para clavos: Además, el molde para clavos sirve para sujetar el alambre al perforarlo durante el proceso de fabricación de clavos. El funcionamiento constante provoca desgaste y requiere su sustitución periódica. La vida útil es de 3 meses.

Barra perforadora: La barra perforadora forma la cabeza del clavo y debe ser duradera y precisa. Los impactos repetidos durante la formación del clavo pueden provocar el deterioro de estos componentes y requerir su sustitución inmediata. La vida útil es de 6 meses.

Por encima de todo, el mantenimiento de estas piezas de desgaste es fundamental para el funcionamiento eficiente de la línea de producción de clavos de alambre. Debemos prestar atención al estado de funcionamiento de estas piezas para garantizar la calidad de los clavos de alambre y mantener las líneas de producción funcionando a su capacidad óptima.